定硫儀的電解池漏氣的話一般會(huì)燃燒不全或測(cè)出來的數(shù)據(jù)偏低，那么這些問題是由什么原因造成的，又該怎樣解決呢？

A、電解池的固定螺絲松動(dòng)，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。

B、電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極;兩個(gè)大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極時(shí)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。

　　若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時(shí))，并造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣)，同過電解現(xiàn)象，其表面沾污也是這種現(xiàn)象;若電解電極極片與其引線斷開，將造成作樣時(shí)電解液越來越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)，其表面沾污則表現(xiàn)為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才突然開通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。

　處理辦法：對(duì)表面粘污的，可作清潔處理。對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。

　　C、電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座，日久氧化、松動(dòng)，所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性。也可將引線直接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。